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控制膜片加工制作阶段生产质量的方法

  膜片的主要加工流程为,原材料进场→膜材料的检测→根据详图进行下料和编号→薄膜放线→种植和切割→贴膜→包装材料→传送,由于上述工艺流程复杂、要求高,制造过程中的监督工作尤为重要,为了控制膜结构停车棚膜片加工制作阶段的生产质量,我们需要做到以下工作:
  (1)审核原材料质量保持资料是否整全,品种规格是否与图纸一致,见证取样后送检。膜片放线、切割、热封要求较高,应检查工艺中涉及的相关专用设备和相关检测仪器,操作人员是否持证上岗,是否熟悉膜结构停车棚工程图纸、工艺和要点。
  (2)膜材的加工场地或操作面应平整、清洁,加工环境应清洁、没污染,温度和湿度应适宜,以保持膜结构停车棚膜材在整个加工过程中清洁、无划痕。
  (3)监理工程师获得合格的薄膜材料试验报告后,制造商可根据深化图纸进入切割过程。薄膜材料切割时的坐标点和划线应由专人控制,并由计算机操作,并进行多次复核,正确无误后方可正式切割,同时可对膜片进行贴标。
  (4)膜片热封的控制。膜片热封加工前,监理人要求制造厂先是进行热封试验,送试验单位进行试验,合格后才能按此工艺进行热封,同时检查隔板的搭接宽度,是否符合图纸或规范要求。
  (5)膜结构停车棚膜片制作完成后,应进行包装。在包装过程中,应检查包装的密封性,并标记膜单元的编号、包装方法和展开方法。